УРАЛКУПЕР

Ассортимент пескошлаков

2016-04-10T09:18:11+00:00

Ассортимент пескошлака для АСО (купершлак, никельшлак)

Каждый производители абразивного песка из купершлака и никельшлака имеет собственную линейку продуктов. На выбор предлагается 2-3 десятка (!) типоразмеров, возможно, чтобы потребителю сразу стало понятно, - без помощи Гуру не обойтись! Мы вам расскажем, конечно по секрету, что популярностью пользуются всего 4 типоразмера.

Среди лидеров популярности - фракция С1 (0,5-2,5 мм). На втором месте - фракция М2 (0,2-1,6 мм), а также её равноценный "брат" и аналог М3 (0,5-1,5 мм). Третье место по популярности занимает фракция К1 (0,8-3,0 мм). На 4-м месте - фракция М1 (0,1-0,6 мм).

Чтобы вам было удобно ориентироваться в ассортиментной линейке купершлак и никельшлака, мы упростили эту задачу, путём объединения схожих типоразмеров в 3 группы: "Мелкая", "Средняя" и "Крупная". Группы обозначены соответствующей литерой - "М", "С" и "К", соответственно по начальной букве каждой группы, чтобы вам было удобно запомнить и ориентироваться. В каждой группе фракций мы выделили три наиболее популярных типоразмера и пронумеровали их, где 1 наименьший размер в группе, 2- средний, 3 - максимальный. Для наглядности, мы приводим соответствующую таблицу типоразмеров абразивного песка по группам и по размерам в группе. Надеемся, что наше понимание групп и размеров фракций абразивного песка и купершлака и никельшлака будет вам понятно и полезно!

Таблица типоразмеров абразивного песка из купершлака и никельшлака. *По определению ФТС УралКупер

Группы	Фракции/ Размер крупиц в фракции, мм
Группы	1	2	3
Мелкая	" data-placement="top" data-content="" title="">М1 (0,1-0,6) (0,8;1,0)	" data-placement="top" data-content="" title="">М2 (0,2-1,6)	" data-placement="top" data-content="" title="">М3 (0,5-1,5)
Средняя	" data-placement="top" data-content="" title="">С1 (0,5-2,5)	" data-placement="top" data-content="" title="">С2 (0,2-2,8)	" data-placement="top" data-content="" title="">С3 (0,5-3,0)
Крупная	" data-placement="top" data-content="" title="">К1 (0,8-3,0)	" data-placement="top" data-content="" title="">К2 (1,6-4,0)

От правильности выбора фракции пескоструйного абразива будет зависеть не только расход и качество готовой поверхности, но и скорость выполнения работ. Ниже мы приведем некоторые рекомендуемые примеры и особенности того, какая фракция абразива требуется для пескоструйной обработки той или иной поверхности. Основные рекомендации по теме подбора фракции вы можете также получить в специальном материале нашего сайта, в статье «Как подобрать фракцию пескоструйного абразива».

Группа фракций "М" - "Мелкая"

Абразивы группы "М" используют для деликатной и лёгкой абразивоструйной очистки. В эту группу мы включили следующие типоразмеры: М1 (0,1-1,0 мм), М2 (0,2-1,6), М3 (0,5-1,5 мм)

Фракция М1 - "Мелкая"

При использовании фракции М1, шероховатость обработанной поверхности составляет 20-30 мкм.

Фракция М1 незаменима в следующих случаях:

при работе с пескоструйными компрессорами малой производительности (до 1 м. куб. в минуту);
для сопел с проходным сечением до 5 мм.

Типоразмер фракции М1 может незначительно отличаться: 0,1 – 0,6 мм; 0,1-0,8 мм; 0,1-1,0 мм. Отличие размера зависит от завода изготовителя. Разброс верхнего размера принципильного значения для абразивной обработки не имеет. По-сути, просеивание абразивного сырья выполняется сетками одного размера, а конечный результат интерпритируется заводами по-разному. Поэтому, в независимости от завода изготовителя фракции М1, область применения фракции М1 однотипна.

Фракция абразивного песка М1 применяется в следующих случаях:

очистка металлических поверхностей от свежей ржавчины, легко отслаиваемой однослойной краски, без грунтовки, очистка легкой окалины, обработка алюминиевых поверхностей (например автомобильных дисков из дюралюминия);
финишная шлифовка поверхности, очищенной предварительно более грубым абразивом;
обработка зеркал и стекол с целью придания матовой поверхности;
бластинг (мягкая очистка) кирпича в декоративных целях;
удаление надписей граффити на стенах;
декоративная обработка древесины мягких пород.

Фракции абразивного песка М2 (0,2-1,6 мм) и М3 (0,5-1,5 мм)

Обе фракции являются "близнецами-братьями". Для отсева пыли в процессе производства фракции М2 используется сетка 0,2 мм, а для фракции М3 - сетка 0,5 мм. Таким образом, фракция М2 на доли %% больше, чем фракция М3, содержит пыли, в диапазоне 0,2-0,5 мм. В практической плоскости - это не принципиально, за исключением случаев, когда работа выполняется в закрытых, ограниченных от проветривания помещениях. Однако и в этом случае, лучше профилактировать образование пыли не за счет фракции, а за счет типа материала (купершлак/никельшлак). Например, М2 из купершлака менее пыльный чем М3 из никельшлака и т.д.

Область применения фракций М2 и М3

для придания заданного уровня шероховатости перед нанесением ЛКМ;
для снятия окалины со свежеизготовленного, не ржавого металла;
для удаление лёгкой ржавчины;
для удаления однослойной краски или грунтовки;
придание эффекта "старины" кирпичу и кирпичной кладки, древесине твердых пород;
для очистки бетонных поверхностей от загрязнений.

Шероховатость обработанных поверхностей, после обработки фракциями М2 или М3, составляет от 30 до 50 мкм.

Фракции М2 и М3 не рекомендуется применять для сопел менее 6 мм, т.к. возможно закупоривание сопла.

Группа фракций "С" - "Средняя"

Пескоструйные абразивы этой группы - универсальное решение в любых целях. Наиболее часто используют абразив С1 (0,5-2,5 мм). Но производители также выпускают сходные типоразмеры: С2 (0,2-2,8 мм) и С3 (0,5-3,0 мм).

С1 - лидер по продажам и востребованности. С2 аналог С1, который отличается большей пыльностью, т.к используется сетка 0,2 мм вместо 0,5 мм. Эта фракция - категории "эконом". Она применяется в случаях, когда работы выполняются на открытых площадках, где уровень пыльности не имеет принципиального значения. Недостаток фракции С2 "по пыли" компенсируется достоинством "по цене". Фракция С2 поставляется только под заказ. Фракция С3 (0,5-3,0 мм) - это промежуточная фракция между С1 (0,5-2,5 мм) и К1 (0,8-3,0 мм).

Абразивы группы "С" применяют в следующих случаях:

для очистки металлов от застарелой коррозии;
для удаления остатков битума;
для удаления толстослойных и твёрдых лакокрасочных покрытий;
для удаления изоляционных и антикоррозионных материалов на основе полимеров.

Шероховатость обработанных стальных поверхностей пескоструйным абразивом группы «С» находится в диапазоне 60-130 мкм.

Все три типоразмера группы "С" взаимозаменяемы, поскольку имеют практически сходный состав. Разброс по размеру составляет не более 15%. Абразив для пескоструйных работ этой группы универсален и подходит для обработки большинства типов поверхностей и загрязнений. Поэтому, фракции абразивного песка группы «С» чаще всего используют на тех производствах, где типы обрабатываемых поверхностей и загрязнений, а также требования к конечному результату имеют высокую вариативность.

Группа фракций "К" - "Крупная"

Пескоструйные абразивы этой группы - это "особые" случаи. Наиболее часто используют абразив К1 (0,8-3,0 мм). Но производители также выпускают другой крупный типоразмер - К2 (1,6-4,0 мм).

Пескоструйный абразивный песок группы "К" применим для очистки поверхностей от стойких загрязнений. Абразивы этой группы идеально подходят для рекуперации (повторного использования).

Следует отметить, что применении абразива фракции К1 и К2 возможно только соплами от 10 мм. При этом эффективная работа возможна при производительности компрессорного оборудования не менее 10 м3 в минуту.

Что касается фракции (3,0-5,0 мм), которую зводы изготовители позиционирую как абразивный материал, в действительности таковым не является. Этот песок шлаковый можно использовать только в декоративных целях, например, в качестве отсыпки в ландшафтном дизайне.

Фракцию К1 (0,8 - 3,0 мм) применяют в следующих случаях и целях:

для очистки любых поверхностей от усиленных загрязнений, многослойных твердых лакокрасочных покрытий, керамических эмалей и т. п.;
для обработки металлических поверхностей перед гумированием;
для удаления ракушечника с металлических днищ судов, катеров и яхт;
для очистки стен от штукатурки;
для очистки металла от бетонных остатков;
фракцию К1 применяют в качестве декоративного наполнителя при производстве тротуарной плитки.

Шероховатость обработанных поверхностей абразивом К1 - свыше 130 мкм.

Фракция К2 - самый крупный пескоструйный абразив, который производится из никельшлака. С помощью этой фракции возможна очистка самых сильных загрязнений, если тип обрабатываемого материала прочен и ему не страшна ударная нагрузка и повышенная шероховатость, котороя может быть свыше 200-300 мкм. Фракцию К2 применяют только для разрушения строительных материалов и поверхностей, а также очистки судов от ракушечника. Фракция К2 изготавливается и поставляется только под заказ.

Уважаемые Клиенты!

Мы будем рады, если вы поделитесь вашим опытом подбора фракции пескоструйного абразива.

Присылайте нам качественные фотографии поверхности «до» и «после» абразивоструйной обработки и комментарии к ним:

какое рабочее давление компрессора и сопло применялось?
какую фракцию абразива вы использовали?

Наиболее полные примеры работ и ваши комментарии к ним мы разместим в разделе нашего сайта: «Как подобрать фракцию пескоструйного абразива».

Всем участникам нашего конкурса мы выдадим промокод для оплаты нашего товара, в размере 3000 руб.

Сравнение купершлака и никельшлака

2018-09-14T20:56:35+00:00

Cравнение 2-х пескошлаков: купершлака и никельшлака

Давайте сравним купершлак и никельшлак по основным потребительским качествам и характеристикам. В начале статьи мы особо оговоримся, что под купершлаком или никельшлаком мы будем понимать не сам сырьевой исходный материал граншлак, а уже готовую продукцию из него полученную, соответственно, абразивный песок. Дискуссия на тему, какой абразивный песок лучше, дешевле, эффективнее и пр., давно обсуждается в среде профессионального сообщества. Мы предоставим читателю наиболее важную и необходимую информацию к размышлению и пониманию. Сравнение купершлака и никельшлака по основным потребительским качествам и характеристикам позволяет сделать вывод, о том, что они как два брата близнеца - похожи, но в некоторых случаях не взаимозаменяемы.

1. Абразивный эффект купершлака и никельшлака

И никельшлак, и купершлак обеспечивают высокую степень абразивоструйной очистки. Абразивный эффект обоих материалов несколько отличаются. Никельшлак эффективен за счёт эффекта осколочного воздействия, а купершлак за счёт кумулятивного эффекта.

Никельшлак выигрывает по эффективности АС обработки рыхлых и пластичных материалов, лёгкой ржавчине, масляных красок, мягком бластинге. Этот абразив эффективен при однократном использовании, поскольку раскрывает свой абразивный потенциал за счёт создания эффекта осколочного воздействия. При этом, первичные гранулы никельшлака воздействуют на поверхность перпендикулярно и во время контакта распадаются на вторичные гранулы (осколки). Осколки продолжают абразивное воздействие в горизонтальной плоскости обрабатываемой поверхности. Т.о. увеличивается пятно контакта. По этой причине использовать никельшлак многократно, более 2-х раз не имеет смысла в виду его разрушение до пылевидной массы.

Купершлак выигрывает при АС очистке хрупких и твёрдых типов загрязнений, ракушечника, бетона, сильной коррозии. В отличие от никельшлака, он обладает ярко выраженным кумулятивным эффектом (усиленим воздействие путём его концентрации). Куершлак необходим для разрушения твердых и хрупких материалов, при необходимости глубокого проникновения. Купершлак разрушается хуже и поэтому эффект осколочного воздействия менее выражен. Эффективность применения купершлака можно существенно повысить за счёт рекуперации (повторного использования).

2. Физико-химические свойства купершлака и никельшлака

Сравнению физических и химических свойств купершлака и никельшлака посвящен отдельный материал нашего сайта: "Никельшлак и купершлак: сравнение физических и абразивных свойств."

3. Внешний вид купершлака и никельшлака

По показателю внешнего вида купершлак выигрывает перед никельшлаком. Выглядят оба шлака практически одинаково, - как черный крупнозернистый песок. Форма зерен угловатая, с острыми краями. Однако купершлак имеет более черный цвет, имеет завораживающий блеск. Никельшлак имеет немного седоватый оттенок. Поэтому у купершлака лучше товарный вид и фотопрезентабельность.

4. Раскрученность бренда «купершлак» и «никельшлак»

В этом аспекте явный лидер – купершлак. Переработку купершлака освоили на 5-8 лет раньше, чем никельшлака. Неудивительно, что бренд «купершлак» собрал «все сливки». Кроме рекламы купершлака, ряд недобросовестных рекламодателей прямо занимаются антирекламой никельшлака. Например, один из сайтов устроил "поединок между купершлаком и никельшлаком". И вот "судейский итог": "Никельшлак, по данным технических условий производителей содержит 10-70% кварца".

О судейской компетенции факты "говорят сами за себя": "Купершлак в своём составе содержит .... силикат железа Fe2SiO4(?!). Более того, это вещество находится в аморфном состоянии (?!)". А вот, уважаемые и внимательные читатели, сведения из википедии, о процессе промышленного получение меди из минерала - халькопирита:

2CuFeS₂ +5O₂ +2SiO₂→ 2FeSiO3 + 2Cu + 4SO₂

Т.е. в процессе производства меди получается не Fe₂SiO₄, а Fe₂SiO₃. Но подобные "мелочи", так же как и "аморфность Fe₂SiO₃ " аффторов" похоже не смущают: "Наш сайт, наши правила, как хотим так и судим. А химию знать нам не нужно, главное - что купершлак "победитель".

Однако ситуация меняется, люди в нашей стране образованые и не глупые. У никельшлака есть несколько важных преимуществ, описанных в настоящей стьтье: низкая себестоимость, низкая насыпная плотность, высокий абразивный эффект первичного цикла обработки (без рекуперации).

5. Цена абразивного песка купершлака и никельшлака

В данном сравнении выигрывает никельшлак, цена которого EXW «с завода», ниже, чем у купершлака. Причина этого в том, что себестоимость самого шлака «купершлак» по ряду объективных причин выше, чем у шлака «никельшлак». Поэтому, себестоимость АП, произведенного из купершлака, соответственно выше, чем у АП из никельшлака. Некоторые производители АП из купершлака оправдывая высокую цену своего товара используют в качестве аргумента фактор цены готовой продукции. Ссылаться на свою честность, потому что хвост красивый, может только лиса. Мы такой взаимосвязи не только не наблюдаем, но более того, считаем такой вывод ложным. Цена может свидетельствовать в пользу качества продукции в некоторых высокотехнологичных товарных сегментах, например, электронике или автомобилестроении, но не в шлакоперерабтке.

6. Насыпная плотность купершлака и никельшлака

По этому показателю выигрывает никельшлак. У купершлака основной химический компонент оксиды железа Fe3О4, Fe2O3 (40-50%), а у никельшлака – оксид кремния SiO2 (42-55%). Поэтому, удельный вес и насыпная плотность купершлака выше на 9-15 % чем у никельшлака. При засыпке в пескоструйный аппарат купершлака необходимо на 10-15 % больше, чем никельшлака.

7. Экологическая безопасность купершлака и никельшлака

Оба абразива не токсичны и экологически безопасны. Купершлак и никельшлак не содержат кварца в свободной форме и водорастворимых солей. Оба материала представляют собой инертную стекловидную массу, с различным содержанием наполняющих компонентов. 60-90% массовой доли - это оксиды кремния и железа.

Надеемся, что приведенные в настоящей статье сведения помогут вам сформировать собственную точку зрения и выбирать купершлак или никельшлак исходя из понимания преимуществ каждого материала конкретных обстоятельств применения.

Остались вопросы? Готовы помочь и проконсультировать. Оставить запрос на консультацию

Сравнение пескошлака и кварцевого песка

2016-04-10T12:18:38+00:00

Сравнение пескошлака и кварцевого песка для АСО

1. Мировой опыт использования абразивов для АСО

2. Охрана труда и абразивы для АСО

3. Влияние абразивного материала на коррозию при АСО

4. Сравнение расхода пескошлака и кварцевого песка при АСО

5. Заключительные выводы сравнения пескошлака и кварцевого песка при АСО

1. Мировой опыт использования абразивов для АСО

В соответствии с требуемой технологией нанесения защитных покрытий зарубежных и некоторых отечественных производителей, таких как Ameron®, Hempel®, Teknos®, Tikkurila®, очистка поверхности должна осуществляться абразивоструйным методом с применением абразивных песков на основе купершлака. При подготовке поверхности с вышеуказанным условием, эти производители дают гарантию на свои покрытия до 10 лет, а в некоторых случаях и до 20 лет.

2. Охрана труда и абразивы при АСО

Абразивоструйные работы с применением кварцевого песка в России официально запрещены с 2003 г. В соответствии с постановлением главного санитарного врача России от 26.05.2003 г., производство пескоструйных работ с применением сухого песка категорически запрещено! В Европе этот запрет был введен раньше на 37 лет (!), еще в 1966 году! Причина этого запрета - профессиональное заболевание пескоструйщиков - силикоз лёгких.

Силикоз лёгких - неизлечимое тяжелое заболевание, приводящее к летальному исходу. Содержащиеся в кварцевой пыли диоксид кремния и свободный кварц вызывают силикоз легких. Причем не только у тех людей, которые непосредственно пескоструят (они то как раз защищены более окружающих), но всех людей расположенных вблизи объекта пескотруйной очистки. В зону потенциального риска могут попасть люди в радиусе 100-300м., в зависимости от направления и интенсивности ветра.

3. Влияние абразивного материала на коррозию при АСО

Применение абразивного песка из купершлака-никельшлака практически снимает проблему остачной пыли из абразивного материала. Пескошлак в момент удара с обрабатываемой поверхностью разрушается без образования пыли. Кроме того, пуль от пескошлак не задерживается на обрабатываемой поверхности. Практика применения купершлака и никельшлака убедительно демонстрирует, что после абразивоструйной очистки поверхности пескошлаком, обрабатываемая поверхность практически не покрывается остатками абразивного материала. Незначительная пыль от пескошлака легко и практически полностью удаляются посредством обдува обработанной поверхности сжатым воздухом. Эта операция выполняется той же пескоструйной бригадой, которая выполняет АСО обработку, с наименьшими трудозатратами.

4. Сравнение расхода пескошлака и кварцевого песка при АСО

Степени очистки	Купершлак	Песок кварцевый	Экономия абразива
Степени очистки	Расход абразива, кг. на 1 м²		в %
Sa 1	10-15	15-26	50-70
Sa 2	15-17	24-31	60-80
Sa 2.5	17-21	29-40	70-90
Sa 3	22-25	39-50	80-100

5. Заключительные выводы по сравнению пескошлака и кварцевого песка при АСО

Так чем же лучше пескоструить металл: песком или купершлаком? Вывод, о наличии преимуществ КУПЕРшлака, по всем вышеперечисленным пунктам сравнения, очевиден. Но всё-же, "в бочке меда есть ложка дёгтя". Пескошлак (купершлак, никельшлак) иногда сложнее приобрести, особенно если вы проживаете не в областном городе. Доставка пескошлака с заводов изготовителей, которые расположены на Урале, обходится в "копеечку", логистический фактор иногда увеличивает стоимость пескошлака в разы. Стоит отметить, что и промышленно подготовленный кварцевый песок для АСО, также "на земле не валяется". И если речь идёт не о кустарной пескоструйке, в далеком от цивилизации посёлке, а о машинной норме, тогда доставка пескошлака становится вполне сопоставима со стоимостью доставки подготовленого для АСО кварцевого песка. На текущий момент наша Компания предлагает пескошлак оптом и в розницу во многих регионах РФ, по конкурентноспособным ценам, сравнимым с песком кварцевым и даже ниже. Во многом этому способствует организованная нами логистическая цепочка поставок, предполагающая удешевление доставки пескошлака за счёт железнодорожной доставки, которая намного дешевле автомобильной, на дальние расстояния. По причине развития сети трейдеров и дилеров заводов-изготовителей пескошлака, абразив для АСО (купершлак, никельшлак) за последние 10-15 лет стал намного доступнее и дешевле, чем это было в нулевые. На сегоднишний день пескошлак получил огромное распространение и признание, уверенно отвоевал у кварцевого песка львиную долю рыночного спроса. По нашей индивидуальной оценке, доля потребления пескошлака и песка кварцевого для АСО соотносятся как 5/1, что самым лучшим образом свидетельствует о его востребованности и эффективности.

Технический обзор и описание купершлака

2018-09-14T20:48:49+00:00

Технический обзор и описание абразива из купершлака

В качестве сырца, для изготовления пескоструйного песка из граншлаков, используют отходы меде- или никелеплавильного производства. Такое сырьё называется либо купершлак, либо никельшлак. В результатае переработки граншлаков получают песок шлаковый. На некоторых заводах производители именуют продукцию также как "шлак негранулированный", что не принципиально для потребителей. Вне зависимости от сырья, готовая продукция имеет идентичные технические характеристики и показатели.

Физические характеристики абразивного песка из купершлака

Химические характеристики купершлака

Класс опасности купершлака

Абразивная способность купершлака

1. Физические характеристики абразивного песка из купершлака

1. Насыпная плотность абразивного песка из купершлака - 1500-1900 кг/м3, что зависит от фракции. Чем меньше фракция, тем выше плотность.

2. Влажность готового к применению абразивного песка из купершлака, по заявлению заводов изготовителей, составляет от 0,5% до 1%. Однако проверить эту информацию на практике не представляется возможным.

Класс опасности купершлака

Sa3 – SwedishStandart. (ISO 8501);
BS4232 – British Standard Second Quality.

4. Расход: 10-30 кг/м.кв.
5. Твердость по Моосу min6 (ISO11127-4:1993. Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и связанных с ними продуктов. Методы испытания неметаллических абразивов для струйной очистки. Определение твердости путем испытания с применением предметных стекол).
6. .
7. 8. По степени воздействия на организм человека абразивный песок относится к веществам IV класса опасности по ГОСТ 12.1.2005.

9. Не содержит свободного кварца, не приводит к заболеванию силикозом.

10. Полное соответствие всем нормативам ISO 11126-3: 1993. Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и связанных с ним продуктов. Технические условия на неметаллические абразивы для струйной очистки.

3. Химический состав купершлака

Оксид железа (Fе2О3) - 40-50%;
Оксид кремния (SiO2) - 25-35%;
Оксид магния (MgO) - не более 5%;
Оксид кальция (СаО) - 6-10 %.

12. Образование малого количества пыли при струйной очистке из-за большой удельной плотности.

Технический класс опасности купершлака

При производстве абразивоструйных работ нужно периодически контролировать воздействие на пескоструйщика вредных веществ, которые содержатся в воздухе по месту выполнения работ. Предельно допустимые концентрации (ПДК) таких веществ и их отнесение к классу опасности соответственно оказываемому влиянию на здоровье пескоструйщика устанавливаются ГОСТ 12.1.007-76.

Вещества, представляющие наибольшую угрозу, относятся к 1-му классу, а самые безопасные - к 4-му. У абразива из купершлака класс опасности по выявленному содержанию вредных соединений в воздухе зоны производства пескоструйных работ выше (безопасней), чем у кварцевого песка (песок отнесен к 3-му классу, а купершлак - к 4-му).

Для веществ и материалов 4-й классности воздействия ГОСТ 12.1.007-76 устанавливает такие нормативные показатели:

ПДК опасных веществ в воздухе места работ - 10 мг/куб. метр
смертельная доза при попадании в организм (в желудок/на кожу) - более 5/2,5 гр/кг
смертельная концентрация в воздушном пространстве - 50 гр/куб. метр
коэффициент отравления воздушным путём - 3

Содержание вредных веществ в организме работника не должно быть выше биологической ПДК. При этом под биологической ПДК понимается такая концентрация, при которой уровень содержания вредного вещества или его метаболитов в системе организма, подвергающейся максимальному влиянию, не вызывает заболеваний в течение жизни человека и не влияет на здоровье его детей.

Контроль ПДК при очистке купершлаком должен выполняться путём забора воздушных проб газоанализатором с периодичностью один раз в три месяца, как в помещениях, так и на открытых площадках (ГОСТ 12.1.005-88).

Для обеспечения безопасных условий труда на площадках для проведения абразивоструйных работ рекомендуется:

использовать костюмы, шлемы, фильтры и прочие средства защиты при выполнении очистных работ;
применять технологии замкнутого цикла (рекуперация пескоструйного абразива с фильтрацией воздуха от выделяющейся пыли)
проводить инструктажи персонала по технике безопасности труда;
обеспечивать прохождение медицинских осмотров сотрудников, подверженных воздействию пыли отработанного абразива.

Таким образом, использование абразива из купершлака позволяет не превышать ПДК вредных веществ в воздухе зоны проведения работ и выполнять пескоструйную очистку без ущерба для здоровья сотрудников и окружающей среды.

Фотогалерея песка из купершлака

Технический обзор и описание никельшлака

2018-09-21T16:42:54+00:00

Технический обзор и описание никельшлака

1. Внешний вид никельшлака

Цвет никельшлака - преимущественно чёрный, с лёгким седоватым оттенком. Наличие в составе этого граншлака до 50% оксида кремния придаёт материалу характерный стеклянный блеск. Стекловидность массы также определяет разнообразие формы и размеров отдельных кусков и песчинок: остроугольные, игольчатые, асимитричные.

2. Производство никельшлака

Что такое никельшлак? Никельшлак - это разновидность шлака гранулированного (граншлака). Никельшлак - материал исскуственного происхождения, является побочным продуктом, образующимся в процессе производстве никеля. Под термином "производство никельшлака", чаще всего, ошибочно, понимают изготовление абразивного песка из этого граншлака. Сам же граншлак (купершлак и никельшлак) никто специально не производит. Если вы услышите от какой либо компании, что она производит купершлак или никельшлак, улыбнитесь и сделайте соответствующие выводы. В процессе технологической обработки никельшлак проходит процедуру дробления, сушки, обеспыливания, фракционирования. В результате этого процесса получается готовая продукция - абразивный песок для АСО (АП). В зависимости от принятых технических условий имеется несколько ТУ на АП никельшлак. Продукция ФТС УРАЛКУПЕР для АП никельшлак регламентируется ТУ 3989-003-74714301-2008, ознакомится с которыми можно в материале: "Технические условия АП из никельшлака"

3. Физические и химические свойства никельшлака

Насыпная плотность абразивного песка никельшлака составляет 1400-1800 кг/м3. Твёрдость абразива составляет 6.0-6.5 ед., по шкале Мооса (3-й. самый высокий класс прочности 6-10). По твёрдости никельшлак сопоставим с такими материалами, как: кремний, гранит, жадеит, яшма. Химический состав никельшлака многокомпонентен. Основной компонент никельшлака - это диоксид кремния SiO2, который также известен под наименованием оксид кремния. Он относится к группе стеклообразующих оксидов. Высокое содержание этого компонента в химическом составе никельшлака (42-55%) определяет его основные физические свойства: твердость и, одновременно, стекловидную хрупкость.

Химические компоненты	Массовая доля, в %
Оксиды железа: Fe₃О₄, Fe₂O₃	16-25
Двуокись кремния (SiO₂)	42-55
Окись алюминия Al₂O₃	3--4
Окись магния MgO	8-10
Окись кальция CaO	10-18
Никель Ni	0,14-0,2
Сера S	до 0,4

4. Области применения никельшлака

Благодаря твёрдости диоксида кремния, никельшлак имеет высокую абразивную способность, что определяет его основную потребительскую ценность. АП никельшлак применяется в качестве расходного материала там, где требуется абразивоструйная очистка. АП Никельшлак можно использовать со всеми видами аппаратов абразивоструйной очистки: пескоструйных, гидроабразивных, инжекторных, пламенно-абразивных аппаратах Airblast, Contracor, Craco. Детальная информация о примерах использования АП никельшлак опубликована в материале нашего сайта "Примеры применения абразивного песка для АС очистки"

5. Аналог никельшлака

Наиболее близким, по техническим характеристикам и физическим свойствам, к никельшлаку является купершлак. Химический состав этих двух граншлаков весьма идентичен. купершлак, также как и никельшлак, используют с целью абразивоструйной очистки. Это взаимозаменяемые материалы. Более подробно сравнение двух материалов мы опубликовали в статье нашего сайта: "Никельшлак и купершлак: обзор и выбор"

Применение АП никельшлака в процессе абразивоструйной очистки позволяет достичь самой высокой степени очистки металлической поверхности Sa 3, согласно стандарта ISO 8501-1.

6. Экологическая безопасность никельшлака

АП никельшлак соответствует государственным санитарным правилам и является экологически безопасным.

Никельшлак не растворим в воде, не образует токсичных соединений в воздушной и водной среде.

В составе этого абразива отсутствует свободный кремний, вызывающий силикоз легких. Низкое пылеобразование при проведении работ создает благоприятную санитарно-гигиеническую обстановку на месте проведения работ. В совокупности эти два аспекта при работе с АП никельшлаком позволяют существенно снизить риски профессиональных заболеваний пескоструйщика, а также обеспечить нормативы по охране труда.

7. Никельшлак в товарном виде

В процессе переработки никилевого граншлака получается готовая продукция - абразивный песок. Готовая продукция характеризуется равномерным соотношением размера гранул (фракций), она не содержит пыли и влаги. Использование сит для производства различных фракций никельшлака позволяет получить абразивный песок с размерами гранул в диапазоне от 0,1 до 4 мм. Оптимально подобранная фракция абразивного песка, способствует его экономичному расходу.

Описание характеристик готовой продукции, упаковки, правилам обращения и пр. посвящен раздел нашего сайта "Гид по продукции"

Готовый к применению абразивный песок фасуется во влагозащитные мешки с полиэтиленовым вкладышем. Фасовка составляет 20 кг и 1000кг, что создает удобство для транспортировки, перегрузки и хранения.

Остались вопросы? Готовы помочь и проконсультировать: Задать вопрос по продукции

Торговая марка КУПЕР

2016-04-10T08:34:31+00:00

Торговая марка КУПЕР

1. Цели и причины использования ТМ КУПЕР

2. В отношении какой продукции мы используем ТМ КУПЕР?

3. Классы обслуживания ТМ КУПЕР

4. Свидетельство на ТМ КУПЕР

1. Цели и причины использования ТМ КУПЕР

Мы стремимся обеспечить такое качество абразивных материалов, которое бы устраивало наших потребителей. Когда мы начинали свою деятельность ряд недобрососвестных производителей и поставщиков, предлагал на рынке продукцию по весьма заманчивым ценам. Однако в действительности данная продукция не соответствовала требованиям потребителей: иногда сильно пылила, иногда была мокрой, иногда фракция не соответствовала сертификату. Мы, как торговая компания вынуждены были закупать продукцию только у таких производителей, которые действительно производили качественный прродукт. Тем самым, мы защитили наших потребителей от недобросовестных поставщиков и товаров. Кроме этого, на протяжении ряда лет наша Компания осуществляла подбор поставщиков, которые предлагали качественную упаковку, прочную и непромокаемую. Поскольку сталкивались с проблемой порчи абразивного материала уже в вагонах. По прошествии времени заводы изготовители стали поднимать и качество упаковки и качество материалов. Потребность в использовании фирменной упаковки КУПЕР, которая была в начале нашей деятельности, практически исчезла. В память о столь непростых временах, когда за качество продукции приходилось бороться всеми разумными способами, мы оставили наименование ТМ КУПЕР в наших счетах. Тем самым, мы подчеркиваем, что качестов пескошлака будет отличным и он не подведёт ваш Бизнес в ответственный момент!

2. В отношении какой продукции мы используем ТМ КУПЕР?

Мы используем ТМ КУПЕР в отношении любых пескошлаков изготовленных из купершлака и никельшлака, при наличии у продукции следующих обязательных признаков: - отсутствие претензий на качество у потребителей. Это самый важный пункт, остальные нижеперечисленные требования на текущий момент выполняют все заводы изготовителяи. - упаковка МКР по 1 тн; - влажность не более 1%; - наличие в биг-беге 1 или 2-х влагозащитного вкладышей с плотностью вторичного полиэтилена не менее 140 мкр, или 2-х вкладышей с плотностью первичного полиэтилена не менее 90 мкр; - фракционный состав пескошлака соответствует сертификату качества. *У нас есть просевные сетки и мы производим независимую экспертизу; - наличие на каждом биг-беге маркировки завода изготовителя, № партии, и сертификата качества.

Важно отметить, что в своих счетах, спецификациях и договорах мы обязательно указываем ТУ Завода изготовителя, а также регион производства. При наличии заинтересованности Клиента, именно в купершлаке или, наоборот, в никельшлаке, мы не делаем из этого "военную тайну", и всегда сообщаем, что именно мы продаём. Поскольку мы уверены, что купершлак ничем не хуже никельшлака, и наоборот. Оба пескоструйных абразива обладают сходными физическими характеристиками и для производителей АСО равноценны. Как показывает наша торговая практика - 80% поставок - это абразивный песок из никельшлака, а 20% - абразивный песок из купершлака. Как говорится - "на любой товар - свой купец".

3. Классы обслуживания ТМ КУПЕР

Право использования торговой марки КУПЕР зарегистрировано в следующих классах МКТУ:

01 - химикаты промышленные;

19 класс (шлак [строительный материал]; песок; материалы строительные неметаллические);

35 - продвижение продаж для третьих лиц в отношении товаров 01, 19 классов МКТУ; услуги снабженческие для третьих лиц [закупка и обеспечение предпринимателей товарами] в отношении товаров 01, 19 классов МКТУ;

37 - обработка антикоррозионная; обработка антикоррозионная транспортных средств; обработка пемзой или песком;

40 - информация по вопросам обработки материалов; обработка абразивная; полирование с помощью абразивов; услуги по пескоструйной обработке.

4. Свидетельство на ТМ КУПЕР

1. Товарный знак (знак обслуживания) КУПЕР зарегистрирован в Государственном реестре товарных знаков и знаков обслуживания, о чём выдано свидетельство №643559.

Правообладателем вышеуказанного товарного знака является учредитель Компании УРАЛКУПЕР - Шевченко Алексей Леонидович. Право использования товарного знака КУПЕР передано юридическому лицу ООО "УралКупер", по эксклюзивному лицензионному договору.

{pdf=https://kupershlak.ru/docs/ТМ_КУПЕР_свидетельство.pdf|100%|1000|google}