Повысить производительность
Звонок

Как повысить производительность и надежность пескоструйной системы?

Вот несколько простых практических советов, которые будут вам полезны для увеличения производительности пескоструйных работ:

  1. Повысьте рабочее давление своего оборудования до 8-10 атм. При возможности приобретите новое, более современное компрессорное оборудование и управляющие запорные клапаны.

    Чем выше давление в пескоструйной системе, тем больший КПД у пескоструйных абразивов. Вместе с тем, КПД купершлака возрастает не пропорционально увеличению рабочего давления, а значительно сильнее, по параболе. Это связано с его физическими характеристиками: способностью в процессе соударения с обрабатываемой поверхностью дополнительно раскалываться, образуя цепной микровзрыв. Таким образом усиливается эффект очистки не только за счет вертикальной бомбардировки частицами купершлака, но и за счет вторичной осколочной волны вдоль плоскости обработки.

    Именно поэтому эффективность очистки купершлаком при высоких давлениях (от 8 атм.) пескоструйной системы значительно выше, чем при низких значениях 5-6,5 атм. А так же она в разы выше, чем у обычного кварцевого песка. Не случайно пескоструйный абразив купершлак называют профессиональным абразивом.

    А при малом давлении в пескоструйной системе купершлак не проявит свои абразивные характеристики на 100%. Если давление в пескоструе будет ниже 6,5 атмосфер - расход купершлака окажется всего на 20 -30 % ниже, чем расход песка при прочих равных условиях. Но и в этом случае его целесообразно использовать для пескоструйной очистки, если требуется последующая окраска поверхности, так как за счёт использования купершлака будет повышена адгезия обрабатываемой поверхности к лако-красочным материалам.

  2. Проводите ревизию своего пескоструйного оборудования не реже одного раза в месяц.
  3. Устраните все (!) протечки воздуха в пескоструйной системе. Проверьте износ сопел, резиновых прокладок на крабах и соплодержателях. Они имеют свойство изнашиваться и требуют периодической замены.
  4. Проверяйте на наличие возможных дефектов даже новые крабовые соединения. Меняйте их по мере износа и образования утечек. Не используйте пластиковые соединения в связи с их низким уровнем надёжности и быстрым износом. 
  5. Используйте типы сопел и шлангов, рекомендованные производителем пескоструйного оборудования.
  6. Ознакомьте своих сотрудников-пескоструйщиков с порядком контроля работоспособности оборудования, отсутствия утечек воздуха из системы.
  7. Поощряйте работников за своевременную заботу по уходу за пескоструем и информирование о технических неисправностях оборудования. Это дешевле чем ремонт пескоструйного аппарата или повышенный расход абразивов при выполнении абразивоструйной очистки.