Купершлак или песок
Звонок

Производственно-коммерческое объединение 
УРАЛКУПЕР

Карабаш   Орск   Москва   Подольск   Ростов-на-Дону   Краснодар   

Купершлак или кварцевый песок

 

Какой абразивный порошок выбрать для пескоструйной очистки, купершлак или кварцевый песок? Многие задаются этим вопросом при подборе абразивного порошка, сомневаясь в целесообразности предпочтения традиционному кварцевому песку другого абразива. Чтобы помочь Вам сделать выбор, мы сформулировали главные преимущества купершлака перед кварцевым песком при использовании в процессе абразивоструйной очистки.

По сравнению с обработкой песком, пескоструй купершлаком позволяет:

1) Увеличить скорость очистки, а так же снизить расход на 1 м2 обработанной поверхности.

За счёт повышенной абразивной способности остроугольных частиц купершлака, производительность процесса пескоструйной очистки увеличивается ориентировочно в три раза, а количество использованного абразива в 2 - 3 раза уменьшается.

2) Контролировать профилирование поверхности.

Полученная в результате очистки шероховатость поверхности (профиль) при использовании купершлака зависит от его фракции и колеблется в диапазоне 20 - 130 микрон.

3) Улучшить качество подготовки поверхности перед нанесением защитных покрытий.

Купершлак позволяет выполнить очистку до третьей степени стандарта ISO 8501: при осмотре очищенной поверхности какие-либо загрязнители не наблюдаются. Пескоструй песком обычно возможен только до степени очистки 2,5, допускающей остатки и следы загрязнителей.

4) Не допустить усиленного пылеообразования.

Мелкодисперсная пыль, образующейся при ударе песчаных частиц о поверхность, имеет несколько неприятных последствий: ухудшение видимости,  засорение придаваемого при очистке профиля поверхности, опасность для здоровья всех людей, находящихся в зоне проведения пескоструйных работ. Недостаточный визуальный контакт пескоструйщика с очищаемой поверхностью приводит к перерасходу абразивного порошка либо снижению качества очистки. Заполнение частицами пыли шероховатостей поверхности значительно снижает адгезию к наносимым после очистки защитным покрытиям и приводит к быстрому разрушению защитного слоя. Забеливая поверхности металлов, пыль маскирует оставшиеся микроочаги коррозии, последствием чего является дальнейшее разрушение поверхности и отслаивание наносимого антикоррозионного покрытия. Поэтому, после завершения очистки поверхности песком, необходимо удалять пылевой налёт, что приведёт как к дополнительным затратам времени на очистку, так и к итоговому удорожанию очистки.

Так же стоит упомянуть об ущербе для здоровья - пескоструйщики, вдыхая кварцевую пыль, которая накапливается в лёгких и лишь частично выводится организмом, в итоге зарабатывают себе диагноз "силикоз легких".

Купершлак фракционирован и не содержит пыли, а в процессе абразивоструйных работ его частицы не разрушаются до пылевидного состояния за счёт высокой динамической прочности.

5) Избежать операции предварительной просушки абразива перед началом работ.

Купершлак обладает низкой гигроскопичностью, абразивный порошок не слипается и не комкуется из-за быстрого насыщения атмосферной влагой. Песок, вбирая атмосферный водяной пар, утрачивает сыпучесть и требует предварительной сушки перед проведением работ. Использование влажного песка приводит к частому засорению и повышенному износу пескоструйного оборудования.

 

Учитывая сравнительные характеристики использования пескоструйных абразивов, при выборе «купершлак или кварцевый песок» советуем всегда предпочитать купершлак, поскольку он является современным профессиональным абразивом, обеспечивает высокое качество очистки, удобен в использовании и не несет рисков для здоровья.