Обработка купершлаком

phone  +7 (800) 100-22-57

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Производственно-складское объединение

УРАЛКУПЕР

Основные направления обработки и очистки купершлаком.

Обработка поверхностей купершлаком относительно новый способ абразивоструйной очистки. Получил широкое распространение в первом десятилети XXI века. Купершлак пришёл на смену абразивному материалу песку кварцевому. В настоящее время очистку купершлаком производит подавляющее большинство профессиональных предприятий. Причинами активного роста популярности этого абразивного матриала, замена купершлаком кварцевого песка, стали прежде всего его преимущества: высокоэффективное абразивное воздействие; высокая производительность работ; контролируемость наносимого на поверхность профиля (шероховатости); слабый уровень пылеобразования, экологическая безопасность процесса и приемлимая себестоимость. Более подробно эта тема раскрыта в другой статье нашего сайта. С материалом "Купершлак или песок" вы можете ознакомиться по ссылке здесь.

Основные направления обработки и очистки купершлаком:

  1. Удаление отслуживших покрытий и загрязнителей;
  2. Снятие окалины, устранение дефектов штамповки и литья;
  3. Подготовка поверхности перед нанесением различных лако-красочных покрытий;
  4. Изменения внешнего вида изделий. Художественное декорирование.

1. Удаление купершлаком старых покрытий и загрязнений.

Любой загрязнитель может быть снят с обрабатываемой поверхности с помощью пескоструйного воздействия зёрнами купершлака. Основная причина обработки купершлаком - очистка поверхностей от старых покрытий и загрязнителей . Высокоэффективное абразивоструйное воздействие способствует прекрасному результату, с низкой себестоимостью и высокой производительностью. Очистка купершлаком производится: при ремонтно-строительных работах, при снятии старых слоёв лакокрасочных материалов, при снятии остатков бетона, ракушечника, водорослей, графити, пыли и копоти, нагаров, нефтемасляных или жировых загрязнителей, солевых и органичеких отложений и т. д.

2. Снятие купершлаком окалины, устранение дефектов штамповки и литья.

Не только любой загрязнитель может быть снят с обрабатываемой поверхности, но также, с помощью пескоструйного воздействия зёрнами купершлака могут быть обработаны новые детали и изделия. Литые и штампованные детали подвергают абразивоструйной обработке купершлаком с целью эффективного и деликатного удаления различных дефектов и остаточных технологическийх свойств: заусениц, окалины, ржавчины, облоя. Абразивная обработка купершлаком новых изделий позволяет финишировать производственный процесс с приданием изделию высокого эстетического вида. Обработку купершлаком используют также для абразивной финишной обработки в труднодоступных местах, таких как: ниши, пазы, отверстия, сгибы, внутренние углы и т.п.

3. Профилирование поверхности купершлаком. 

Перед финишным покрытием поверхности защитным лако-красочным покрытием необходимо обеспечить высокий уровень адгезии лаков и красок к наносимому слою. Для этого, кроме работ по зачистке поверхности от загрязнителей, необходимо обеспечить на окрашиваемой поверхности соответствующий уровень шероховатости - так называемое "профилирование" поверхности. Обработка поверхности купершлаком различных фракций позволяет контролировать степень профилирования поверхности в необходимых допусках. Грамотно произведенная подготовка позволяет обеспечить максимальный уровень адгезии лако-красочных материалов к наносимому покрытию. тем самым увеличивается срок службы антикоррозионного покрытия. Дополнительным плюсом профилирования поврехностей купешлаком является сокращение расхода лако-красочных материалов, за счет лучшей адгезии.

4. Обработка купершлаком с целью художественного декорирования.

Обработка купершлаком позволяет не только изменить внешний вид обрабатываемой поврехности, ни и придать поверхности заранее прогнозируемые декоративные свойства. Для изменения внешнего вида изделий и их художественного декорирования применяется купершлак преимущественно мелких фракций.  Обработка купершлаком позволяет:

- при обработке стекол - получить матовый эффект, для нанесения узоров, рисунков и надписей;

- при обработке кирпича и бетона - снять графити и получить обновленный вид поверхностей;

- при обработке керамических или деревянных элементов - получить эффект старения, за счёт эрозии материаола с декоративным эффектом;

- при обработке элементов интерьера и художественных изделий - получить нестандартные эффекты "ВАУ".

Получить дополнительную консультация о возможностях применения купершлака, можно по ссылке здесь: