Производственный процесс

phone  +7 (800) 100-22-57

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Производственно-складское объединение

УРАЛКУПЕР

Технология производства пескоструйного абразива КУПЕР®

Для производства пескоструйного абразива используется сырье искусственного происхождения – так называемые граншлаки, которые образуются как побочный продукт в процессе меде- и никелеплавильного производства. Образовавшийся граншлак называют, соответственно, купершлак и никельшлак. Сами по себе отвалы того и другого граншлака не могут быть использованы в процессе абразивоструйной обработки. Они должны пройти ряд технологических операций по переработке и подготовке. Только в этом случае изготовленная продукция – пескоструйный песок – будет соответствовать самым высоким стандартам качества и профессиональных требований потребителей.

Технология производства пескоструйного песка КУПЕР®включает в себя различные технологические этапы:

1. Дробление отвалов граншлаков

Граншлак с отвалов подвозится к приёмнику дробильных машин, где граншлак измельчается до состояния мелких гранул. Отвальный шлак проходит многоэтапное дробление: крупное, среднее и мелкое. Для крупного дробления используются щековые дробилки, уменьшающие размер шлаковых глыб в 2-3 раза. Затем выполняется среднее дробление конусными дробилками, измельчающими крупнокусковой шлак в шлаковый щебень. Финальный этап, мелкое дробление (или помол), выполняют на измельчительных мельницах (барабанно-шаровые мельницы, мельницы самоизмельчения). В процессе дробления проводится сепарация измельчаемого сырья с целью отделения скрапа (металлических включений). Для этого используют сепарационные установки электромагнитного действия. Отделение скрапа позволяет избежать поломок и повышенного износа дробильного оборудования. По окончании этапов дробления отвального шлака образуется шлаковый песок с размером частиц от 0,5 до 4 миллиметров, который направляется на следующий этап.

2. Просушка и обеспыливание

Граншлак прогревают горячим воздухом, в результате чего из материала выпаривается влага. Сухость абразивного порошка - обязательное условие качественной продукции. Мы выдерживаем уровень влажности в пределах 1-2%, что существенно ниже требуемого уровня. После просушивания из абразива также удаляется остаточная пыль, что также важно для готовой продукции. Отсутствие пыли в процессе АС обработки повышает срок службы компрессорных и респираторных фильтров, снижает остаточную запыленность на обрабатываемой поверхности. Особенно важен низкий уровень пыли при работе в замкнутых пространствах, поскольку сохраняется нормальный уровень освещенности и улучшается обзорность обрабатываемой поверхности оператором.

3. Фракционирование

В грохотах абразив отсеивают и получают порошок в заданном допуске размеров (фракции). Всего производится 9 различных фракций, которые можно поделить на 3 группы - мелкую, среднюю и крупную. Подробнее о фракциях и группах читайте в нашей статье: «Продукция - Ассортимент».

4. Упаковка

Готовая продукция фасуется в специальную тару состоящую из двух элементов: внешнего полипропиленового мешка и вкладыша. Наша упаковка имеет три уровня защиты: от влаги, от осадков, от механических повреждений. Более подробно про упаковку можно узнать в специальном материале нашего сайта: "Продукция - Упаковка". Стандартные нормы фасовки составляют 1000кг и 20 кг.

5. Отгрузка готовой продукции

Производственный процесс завершается на этапе оптовой и розничной отгрузки абразивного порошка по складам и потребителям. Ознакомиться с полным списком наших торговых точек, а также заказать готовую продукцию можно в разделе нашего сайта: "Торговая сеть"

Приобретая продукцию ПСО УРАЛКУПЕР, вы всегда можете быть уверены в самом высоком качестве и отличном результате! Наши технологии отточены многолетним опытом. Девиз нашего предприятия:

КУПЕР® – Качество достойного результата!