Подбор и эксплуатация сопел для абразивоструйной обработки
Таблица 1. Соотношение диаметра сопел и рабочего давления компрессора
| D сопла, мм | Рабочее давление пескоструйного компрессора, бар. | |||||
| 3,5 | 4,9 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | 8,0 | |
| Производительность компрессора м3/мин. | ||||||
| 5 | 1,3 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,3 | 2,6 |
| 6.5 | 2,1 | 2,9 | 3,2 | 3,6 | 3,9 | 4,4 |
| 8 | 3,0 | 4,0 | 4,5 | 4,9 | 5,5 | 6,2 |
| 9,5 | 4,1 | 5,5 | 6,1 | 6,7 | 7,1 | 8,2 |
| 11 | 5,4 | 7,1 | 7,9 | 8,7 | 9,5 | 10,6 |
Какие характеристики необходимо учитывать при подборе абразивоструйных сопел?
Производители предлагают различные типы сопел, которые характеризуются:
- диаметром сопла;
- диаметром присоединения;
- длиной;
- конструктивными особенностями;
- материалом;
Наиболее важная характеристика пескоструйного сопла - это его диаметр.
Диаметр сопла влияет на пропускную способность абразивноструйной системы. Чем больше диаметр сопла, тем больший поток воздуха в еденицу времени может через него протечь. С ростом потока воздуха возрастает масса абразива, а значит растёт производительность. Однако с ростом диаметра сопла одновременно понижается скорость истечения абразивной струи. Энергия абразивных частиц снижается, падает КПД.
Подбор диаметра сопла необходимо производить с учётом выше описанных процессов. Нельзя утверждать, что показатель диаметра прямо влияет на скорость абразивоструйной очистки. Более производительные компрессорные установки позволяют применять пескоструйные сопла с большим проходным сечением. Это взаимосвязанные физические процессы.
Сопла "Вентури"
Купив однажды сопла "Вентури" вы уже привнесли в процесс очистки 10-15% экономии. Но надо понимать, что форма сопла будет не всю жизнь одной и той же! Добиться экономного расхода пескоструйного абразива, при сохранении высокого качеств обработки поверхностей невозможно без употребления сопел "Вентури" и внимательного отношения к их состоянию. Рано или поздно, в канале сопла происходит износ внутренней защитной поверхности. Внешний вид сопла может быть "вроде ещё ничего". однако, в процессе эксплуатации внутренняя часть сопла, формирующая криволинейный игиб истирается. А значит и эффект "Вентури" исчезает, КПД падает. Самый простой способ контролировать износ сопла "Вентури" - это купить обычный набор слесарных свёрл, с шагом 0,1-0.5мм и периодически проводить замеры. Чтобы определить фактический диаметр проходного сечения, необходимо вставить сверло в сопло вручную, без усилий. Таким образом можно определить диаметр проходного сечения внутри. Подобный замер необходимо производить при покупке сопла и в процессе эксплуатации, фиксируя произведенные замеры.