Принципы подбора фракции пескошлака для АСО

Для профессиональной абразивоструйной обработки необходимо грамотно подобрать фракцию пескоструйного абразива размер абразивных частичек пескоструйного абразива. В этой статье представлена только теория подбора: принципы и правила. Затронутые вопросы касаются, прежде всего тех, кто не понимает разницы и не видит практической пользы в применении пескоструйного абразива различных типоразмеров. С подобным отношением и понимание, увы, приходится сталкиваться очень часто. Например, что бы принимать пищу, удобнее использовать ложку для супа, вилку для салата и нож для мяса. Но когда речь заходит о выборе фракции пескошлака для АСО, многим кажется, что достаточно одной ложки. Возможно, аналогия со столовыми приборами - не самая удачная, однако, не лишёне смысла. Информация о практических примерах находится в другом разделе нашего сайта: "Примеры применения купершлака для АСО"

Для чего вообще нужно заниматься подбором фракции?

Первая причина подбора фракции - производительность или скорость абразивоструйной обработки. Абразив подбирают таким образом, чтобы сила абразивного воздействия соответствовала достаточной норме усилия, не превышала и не занижала её.  Крупными частицами абразива незачем чистить лёгкую ржавчину. Напротив, мелким абразивом не стоит пытаться очистить стойкие загрязнения. Именно в случае правильного подбора фракции, абразивоструйная очистка будет идти нормальным темпом и скоростью.

Вторая причина подбора абразива - не навредить! Дело в том, что неверно подобрав фракцию абразива, вы можете легко испортить обрабатываемую поверхность. Например, проделать дыры в кузове старого и дорогого ретро автомобиля. Последствия устранения возникших проблем по стоимости будут не соответствовать запланированному вами вознаграждению.

Третья причина подбора пескоструйного абразива - его экономия. Любой неправильный выбор приведет к перерасходу. Почему именно так происходит - мы разъясним ниже.  

Три правила подбора пескоструйного абразива.

1. Руководствуйтесь первым принципом подбора пескоструйных абразивов: тяжёлые загрязнения - крупные фракции, лёгкие загрязнения - мелкие фракции. 

   Закон сохранения энергии - основа первого правила подбора пескоструйного песка. 

   Для понимания физического принципа выбора абразивного песка уместно вспомнить закон сохранения энергии. Кинетическая энергия абразивных частиц трансформируется в работу по деформации и разрушению загрязняющих обрабатываемое изделие материалов, а также трансформируется: в кинетическую энергию разлетающихся частиц абразива и мусора, тепловую энергию, выделяющуюся при деформации материалов. Кинетическая энергия абразивных частиц зависит от массы крупиц абразивного песка, а также их скорости, если точнее – квадрата скорости.

2. Экспериментируйте. Необходимо помнить, что универсального и эффективного во всех случаях абразивного песка нет и быть не может, поскольку производственные задачи разнообразны и требуют различных технических решений. Для каждого конкретного типа и интенсивности загрязнения максимально эффективным будет конкретный пескоструйный абразив определенной фракции, который необходимо подобрать.
   С этой целью имейте в наличии разные фракции купершлака - КУПЕР^тм. Более подробно о линейке производимой продукции можно узнать в материале нашего сайта "Производимые фракции абразивного песка КУПЕР^тм"
3. Сравнивайте скорость очистки и расход пескоструйного абразива различными фракциями.
   Выбирайте оптимальное соотношение расход-скорость-результат, с учетом приоритета в поставленных задачах.

Подбор фракции абразива для устойчивых загрязнений.

Чем сильнее загрязнение, тем большая энергия требуется для совершения полезной работы. Тем большей энергией должны обладать абразивные зёрна. Кинетическая энергия пескоструйного абразива может быть повышена как за счет повышения скорости вылета частичек (зависит от рабочего давления пескоструйной струи), об этом подробнее изложено в разделе "Повысить производительность", а также за счёт увеличения массы абразивных частичек. Гранулы пескоструйного абразива с меньшим размером и, соответственно, меньшей физической массой будут обладать меньшей кинетической энергией, чем более крупные гранулы. Следует отметить, что процесс разрушения загрязнений не представляет линейную зависимость между энергией удара и  полезной работой. Полезная работа, до некоторого минимального значения энергии воздействия абразива, практически не совершается. Такой процесс больше известен народной формулировкой "как об стенку горохом". Поэтому, обладающие малой скоростью и массой крупицы абразивного песка при соударении с загрязнением будут просто отскакивать, практически не совершая никакой полезной работы. Так пескоструить можно до тех пор, пока не закончатся деньги на пескоструйный абразив или терпение заказчика.

В этом ключе, пескоструйную очистку тяжелых загрязнений с применением кварцевого песка фракциями до 1.0 мм, можно вообще охарактеризовать как "деньги, выброшенные на ветер". Поскольку кварцевый песок, в отличие от купершлака имеет округлую форму. И если этот абразив, даже будучи мелкой фракции, ещё имеет шанс  "вгрызться" в загрязнение, за счет своих острых граней, то обычный кварцевый песок будет отскакивать как футбольный мяч.

Соответственно, более крупные фракции пескоструйного абразива купершлака будут работать с тяжелыми загрязнениями наиболее эффективно. Расход пескоструйного абразива будет оптимальным, себестоимость абразивной очистки - минимальной.

Подбор фракции абразивного песка для лёгких загрязнений

По аналогичным причинам, с загрязнениями более легкого типа вполне справится купершлак/никельшлак более мелкой фракции. Отходов - не раскрошившихся крупных гранул абразивного песка, практически не будет. Весь пескоструйный абразив с первого раза превратится в очень мелкую абразивную крошку. Это и будет являться подтверждением того, что абразив подобран правильно. Поскольку, в идеале, пескоструйным абразивом пользоваться повторно не следует. Он должен отработать один, максимум два раза. Поэтому, несмотря на более высокую цену абразива мелких фракций, в случае очистки от незначительных загрязнений, итоговая себестоимость обработки существенно сократится.

Примеры подбора фракции купершлака и никельшлака

* Примечание. По тексту статьи под материалом "купершлак" следует понимать готовую продукцию - абразив КУПЕР^тм, изготовленный из сырья купершлака, по производственной технологии ФТС УРАЛКУПЕР.