Технический обзор и описание абразива из купершлака

В качестве сырца, для изготовления пескоструйного песка из граншлаков, используют отходы меде- или никелеплавильного производства. Такое сырьё называется либо купершлак, либо никельшлак. В результатае переработки граншлаков получают песок шлаковый. На некоторых заводах производители именуют продукцию также как "шлак негранулированный", что не принципиально для потребителей. Вне зависимости от сырья, готовая продукция имеет идентичные технические характеристики и показатели.

Физические характеристики абразивного песка из купершлака

Химические характеристики купершлака

Класс опасности купершлака

Абразивная способность купершлака

1. Физические характеристики абразивного песка из купершлака

1. Насыпная плотность абразивного песка из купершлака - 1500-1900 кг/м3, что зависит от фракции. Чем меньше фракция, тем выше плотность.

2. Влажность готового к применению абразивного песка из купершлака, по заявлению заводов изготовителей, составляет от 0,5% до 1%. Однако проверить эту информацию на практике не представляется возможным.

Класс опасности купершлака

3. Степень очистки:
• Sa3 – SwedishStandart. (ISO 8501);
• BS4232 – British Standard Second Quality.

4. Расход: 10-30 кг/м.кв.
5. Твердость по Моосу min6 (ISO11127-4:1993. Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и связанных с ними продуктов. Методы испытания неметаллических абразивов для струйной очистки. Определение твердости путем испытания с применением предметных стекол).
6. .
7. 8. По степени воздействия на организм человека абразивный песок относится к веществам IV класса опасности по ГОСТ 12.1.2005.

9. Не содержит свободного кварца, не приводит к заболеванию силикозом.

10. Полное соответствие всем нормативам ISO 11126-3: 1993. Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и связанных с ним продуктов. Технические условия на неметаллические абразивы для струйной очистки.

3. Химический состав купершлака

• Оксид железа (Fе2О3) - 40-50%;
• Оксид кремния (SiO2) - 25-35%;
• Оксид магния (MgO) - не более 5%;
• Оксид кальция (СаО) - 6-10 %.

12. Образование малого количества пыли при струйной очистке из-за большой удельной плотности.

Технический класс опасности купершлака

При производстве абразивоструйных работ нужно периодически контролировать воздействие на пескоструйщика вредных веществ, которые содержатся в воздухе по месту выполнения работ. Предельно допустимые концентрации (ПДК) таких веществ и их отнесение к классу опасности соответственно оказываемому влиянию на здоровье пескоструйщика устанавливаются ГОСТ 12.1.007-76.

Вещества, представляющие наибольшую угрозу, относятся к 1-му классу, а самые безопасные - к 4-му. У абразива из купершлака класс опасности по выявленному содержанию вредных соединений в воздухе зоны производства пескоструйных работ выше (безопасней), чем у кварцевого песка (песок отнесен к 3-му классу, а купершлак - к 4-му).

Для веществ и материалов 4-й классности воздействия ГОСТ 12.1.007-76 устанавливает такие нормативные показатели:

• ПДК опасных веществ в воздухе места работ - 10 мг/куб. метр
• смертельная доза при попадании в организм (в желудок/на кожу) - более 5/2,5 гр/кг
• смертельная концентрация в воздушном пространстве - 50 гр/куб. метр
• коэффициент отравления воздушным путём - 3

Содержание вредных веществ в организме работника не должно быть выше биологической ПДК. При этом под биологической ПДК понимается такая концентрация, при которой уровень содержания вредного вещества или его метаболитов в системе организма, подвергающейся максимальному влиянию, не вызывает заболеваний в течение жизни человека и не влияет на здоровье его детей.

Контроль ПДК при очистке купершлаком должен выполняться путём забора воздушных проб газоанализатором с периодичностью один раз в три месяца, как в помещениях, так и на открытых площадках (ГОСТ 12.1.005-88).

Для обеспечения безопасных условий труда на площадках для проведения абразивоструйных работ рекомендуется:

• использовать костюмы, шлемы, фильтры и прочие средства защиты при выполнении очистных работ;
• применять технологии замкнутого цикла (рекуперация пескоструйного абразива с фильтрацией воздуха от выделяющейся пыли)
• проводить инструктажи персонала по технике безопасности труда;
• обеспечивать прохождение медицинских осмотров сотрудников, подверженных воздействию пыли отработанного абразива.

Таким образом, использование абразива из купершлака позволяет не превышать ПДК вредных веществ в воздухе зоны проведения работ и выполнять пескоструйную очистку без ущерба для здоровья сотрудников и окружающей среды.

Фотогалерея песка из купершлака