Утилизация пескошлака (купершлак, никельшлак)
Отработанный пескоструйный абразив после проведения работ по пескоструйной очистке становится реальной проблемой производителя работ. Накапливающиеся в месте проведения работ горы использованного абразива необходимо куда-то определить, как-то утилизировать, иначе использованный абразив создаст серьёзные препятствия для проведения новых работ.
Нередко случается, что начинающие пескоструйщики после проведения работ уже и прибыль поделить успели и потратили её. Но вот тут их и подстерегает неприятные требования об утилизации и вывозе абразива! Это может быть заказчик, собственник арендованной территории или одно из подразделений государственных надзорных органов по экологии и природопользованию.
Важно знать, что выполняя абразивоструйные работы с выездом, необходимо заранее четко и желательно письменно оговорить с Заказчиком, кто будет осуществлять вывоз и уборку территории от использованного абразива? Иначе, можно лишиться не только дохода, но и остаться в проигрыше!
Есть несколько решений проблемы утилизации пескоструйных абразивов.
Первое решение – утилизация пескоструйных абразивов, как строительных отходов, путём заключения договора с компанией, предоставляющей такие услуги. При малых объёмах пескоструйных работ, а также при выполнении выездных пескоструйных работ это наиболее экономически востребованный способ.
Второе решение утилизации купершлака* - продать использованный абразив, например, дорожно-строительным предприятиям или бетонному заводу. Которые могут использовать этот отход в качестве заменителя кварцевого песка. На практике это реализуемо не всегда, так как зависит от наличия подобного спроса в регионе проведения абразивоструйных работ, а также от личных связей и предприимчивости хозяйственных субьектов.
Третье решение - рекуперация абразива. Рекуперация (восстановление для повторного использования) производится с помощью специализированных устройств - систем сбора и рекуперации абразива. Но может быть также использован и ручной механический способ.
Необходимо помнить, что восстановление абразива не происходит на 100%. Фракция абразивных зёрен в процессе пескоструйной очистки уменьшается. Соответственно, часть абразива будет отсеяна в виде пыли, а вернувшийся в пескоструйный аппарат абразив снизит свою абразивную способность. Тем не менее, при использовании для очистки средних и крупных фракций купрошлака, его восстановление позволит использовать абразив несколько раз. Это значительно уменьшит затраты на утилизацию абразива, снижая издержки вашего предприятия.
Утилизация отработанного купершлака
Отработанный купершлак не представляет опасности и не создает каких-либо экологических проблем. По структуре он напоминает обычный песок, только черного цвета. Он не радиоактивен и не токсичен, химически не активен, что подтверждено многочисленными лабораторными исследованиями и сертификатами лабораторных испытаний, а также соответствующими заключениями.
Утилизация купершлака производится любой специализированной компанией, предоставляющей услуги вывоза строительного мусора. Воспользоваться услугами по утилизации - это самый рациональный подход при небольших объёмах отработанного пескоструйного абразива или постоянной смене рабочих участков.
Если имеются желание и связи, можно предложить отработанный абразив предприятиям дорожно-строительного профиля или бетонному заводу, которые могут его применить в качестве заменителя карьерного песка. Следует помнить, что прочность бетона с применением купершлака будет значительно выше. Также будет выше и удельный вес 1 м3 бетона.
Более подробно о рекуперации пескоструйных абразивов можно узнать в статье "Рекуперация купершлака"
* Примечание. По тексту статьи под материалом "купершлак" следует понимать готовую продукцию - абразив КУПЕРтм изготовленный из сырья купершлака, по производственной технологии ФТС УРАЛКУПЕР.