Вопросы по рекуперации пескошлака для АСО
1. Что такое рекуперация пескошлака?
2. Причины и цели рекуперации пескошлака
3. Выгоды рекуперации пескошлака
4. Сколько раз можно использовать рекуперированный пескошлак?
5. Факторы влияющие на количество циклов рекуперации пескошлака
6. Какой пескошлак более пригоден для рекуперации?
1. Что такое рекуперация пескошлака (купершлака, никельшлака)?
Рекуперация пескошлака для АСО (купершлак, никельшлак) - это восстановление потребительских качеств использованного в процессе абразивоструйной обработки абразива для повторного (многократного) использования. Возможность рекуперации пескошлаков основана на физическом свойстве абразива дробится, с уменьшением размера абразивных крупиц. После первого цикла использования пескошлака, из начального объёма абразивного песка можно извлечь от 30 до 70% абразивных крупиц с нормальными абразивными свойствами. Количество таких крупиц, после каждого цикла использования, будет уменьшаться, что зависит от мощности компрессора и вида обрабатываемой поверхности.
Стоит обратить внимание, что если в процессе производства пескошлак не разрушается, то это не означает, что абразив прекрасен. Это свидетельствует о том, что у вашего оборудования низкая производительность. В идеале, при правильно подобранной фракции пескошлака, он должен выполнить свою задачу за максимум 2 раза.
2. Причины и цели рекуперации пескошлака
Отработанный пескошлак для АСО (купершак-никельшлак) после проведения абразиво-струйных работ накапливается в месте выполнения работ. Использованный абразив, как правило, нельзя просто бросить в месте выполнения работ, а значит, его необходимо куда-то вывезти и утилизировать. У этой задачи есть два решения, первое - утилизировать сразу. Второе - утилизировать после повторного применения. В этой статье ответы на теоретические вопросы по рекуперации отработанного пескошлака для АСО. Про утилизацию пескошлака можно прочитать на странице нашего сайта, по ссылке здесь.
3. Выгоды от рекуперации пескошлака
Экономическая выгода от рекуперации пескошлака для АСО (купершлак, никельшлак), в первую очередь заключается в уменьшении расходов на приобретение пескоструйного абразива. Ведь стоимость абразива после рекуперации определяется только себестоимостью восстановительных операций. Кроме прямой выгоды, в виде снижения прямых издержек на закупку абразива, существует также дополнительная экономия, связанная со снижением затрат на вывоз и утилизацию. Поскольку физические объемы закупок абразива уменьшаются на величину объёма восстановленного абразива. Исходя из практического опыта, экономический эффект полученный от рекуперации может составить 100-200% от стоимости первоначального абразива. В этом отношении, возможность рекуперации купершлака принципиально отличается от рекуперации кварцевого песка. Песок сильно разрушается, к тому же очень гигроскопичен, что сводит к минимуму его рекуперативный эффект.
Важно в этой связи подчеркнуть, что рекуперация пескошлака - это не самоцель, а средство экономии ресурсов. Если издержки на рекуперацию пескошлака выше стоимости нового абразива, то отработанный пескошлак дешевле просто утилизировать.
4. Сколько раз можно использовать рекуперированный пескошлак?
Возможность рекуперации пескошлака (купершлак, никельшлак) тем выше, чем крупнее первоначальная фракция применяемого абразива. Чаще всего, на практике:
- абразивный песок фракции М1 (0,1-0,6) повторно не используют;
- абразивный песок фракции М2 (0,1-0,1) повторно используют не более одного раза;
- абразивный песок мелких фракций М3 (0,2-1,6) и М4 (0,5-1,5) можно подвергать рекуперации до 2-х раз;
- абразивный песок средних фракций С1 (0,5-2,5) С2 (0,3-3,0) и С3 (0,5-3,0) можно подвергать рекуперации до 2-х раз;
- абразивный песок средних фракций К1 (0,8-3,0) и К2 (1,6-4,0) можно подвергать рекуперации до 3-х раз.
Стоит иметь в виду, что размеры зёрен абразива после каждого цикла обработки уменьшаются, приблизительно вдвое. Данное утверждение имеет место быть в отношении оборудования, с рабочим давлением не менее 8-10 атмосфер.
| фракция | оригинал | 1 цикл | 2 цикл | 3 цикл |
| М1 | 0,1-0,6 | |||
| М2 | 0,1-1,0 | 0,05-0,5 (М1) | ||
| М3 | 0,2-1,6 | 0,1-0,8 (М1) | 0,05-0,4 (М1) | |
| С1 | 0,5-2,5 | 0,2-1,2 (М3) | 0,1-0,6 (М1) | |
| К1 | 0,8-3,0 | 0,4-1,5 (М4) | 0,2-0,7 (М1) | 0,1-0,4 (М1) |
Как видно из таблицы, рекуперация не означает, что вы получите тот же самый абразив, что и был у вас изначально. Это будет абразив другой, более мелкой фракции. Тем не менее, восстановленный купершлак можно применять для повторной очистки начальной или других поверхностей, требующих меньшую фракцию.
5. Факторы влияющие на количество циклов рекуперации пескошлака
Можно выделить 3 основных фактора, влияющих на скорость разрушения пескошлака из купершлака-никельшлака:
- 1. Рабочее давление. В пескоструйном производстве высокое давление способствует высокой скорости вылета абразива, что приводит к более полному дроблению и разрушению абразивного материала;
- 2. Тип пескошлака: купершлак или никельшлак.
- 3. Тип обрабатываемой поверхности. Как правило, чем твёрже поверхность обработки, тем сильнее разрушается абразивный материал.
6. Какой пескошлак более пригоден для рекуперации?
Ответ на этот вопрос прост, но не делайте скороспешных выводов! Для рекуперации лучше всего подходит пескошлак из сырца купершлака. Однако, если вы не планируете выполнять рекуперацию, то лучше использовать пескошлак для АСО из сырца никельшлака. Поскольку именно никельшлак быстрее всего очищает поверхность с первого раза. Причина этому - его большая хрупкость. За счёт лучшего дробления, в процессе соударения с обрабатываемой поверхностью, никельшлак раскалывается сильнее, и "пятно обработки" у него выше. А значит и скорость очистки - также выше. Окончательные выводы каждый производитель делает самостоятельно. Споры на эту тему ведутся давно и каждая сторона имеет свои аргументы и опыт.